Comet Yxlon X射线检测系统可安全、可靠地无损检测电子、微电子和电机产品。
小型化和高度复杂化: 电子产品面临的挑战
从电动汽车到智能家居,从移动通信到工业 4.0,随着电子产品应用空间不断拓展,电子器件的可靠质量保证——尤其是半导体器件及其连接——变得越发重要。小型化是一大挑战:随着器件变得越来越小、越来越复杂,对能够检测隐藏焊点细微缺陷的高分辨率、高倍率检测系统的需求越来越旺盛。
半导体
从半导体键合线到IC检测,从 Micro-LED 到 MEMS,详细了解 Comet Yxlon X射线检测系统如何支持半导体领域的应用。
阅读更多Comet Yxlon助力质量保证和失效分析
Comet Yxlon 根据广泛的市场研究结果以及电子产品制造商意见,设计了自己的X射线和C检测系统,推进实现可靠的质量保证和失效分析。与此同时,其检测结果还可用于优化和调整生产流程,进一步避免废品和投诉,提高成本效率。
表面贴装技术(SMT)中的检验
高分辨率 Comet Yxlon X 射线检测广泛用于电子器件失效分析和产品质量检测。在表面贴装技术 (SMT) 检验过程中,X射线图像有助于发现 BGA 和 BTC 封装等 PCB 器件以及通孔技术 (THT) 连接中的焊点材料缺陷和质量特性,确保良好的电热传导性能。
工业X射线在电子行业的诸多应用
- IGBT等集成功率电子器件
- 分立器件,如晶体管
- 连接器
- 相机镜头,如手机或汽车镜头
- 线圈
- 电池
- 完整设备(例如手机)的装配检查,以便进行最终验收或退货失效分析
自动化检测软件解决方案
查找电子器件内部的裂纹、脱焊焊点或空洞,是最宜采用自动化流程完成的任务。Comet Yxlon为此提供了广泛的软件解决方案,无需人工干预即可实现无误 X 射线检测,例如:
- VoidInspect CL,用于计算机层析成像中的空洞分析
- 多区域空洞计算 MAVC
- THTInspect DR(数字射线成像),用于评估焊料填充
- 基于待检零件独特的结构自动定位和重新定位
- 在操作员进行初始手动设置后,针对相同零件采用自动检测流程
- 简便的报告和软件支持评估
尽可能降低辐射剂量
作为一种无损检测方法,X 射线技术致力避免对待测器件造成任何损伤。由于接触辐射会对电子器件产生重大影响(例如对闪存的记忆),因此减少辐射剂量变得日益重要。Comet Yxlon 系统(如 Cheetah EVO 和 Cougar EVO)适于 SMT和半导体领域,配有高分辨率平板探测器,灵敏度足以支持在极低辐射剂量系运行。为保护特别敏感的待测零件,Comet Yxlon提供了一套低剂量套件,其中随附专用准直器和滤波器,可最大限度避免损伤敏感零件。